Precyzyjne ustawienie wałów względem siebie jest krytyczne, ponieważ maszyny źle wyosiowane powodują wzrost drgań. W rezultacie prowadzi to do przedwczesnego zużycia łożysk, uszczelnień i sprzęgieł. Maszyny wirnikowe są projektowane do pracy w warunkach optymalnych. Nieprawidłowe ustawienie powoduje powstanie szkodliwych sił i pogorszenie wydajności maszyn wirnikowych.
Maszyny niewyosiowane przyczyniają się do dużych kosztów napraw i strat produkcyjnych rocznie. Wprowadzając działania prewencyjne w postaci regularnej kontroli osiowości, minimalizacji nieplanowanych postojów z powodu awarii maszyny
Symptomy. Jak rozpoznać błędy osiowości?
- Przedwczesna awaria łożysk, pierścieni i awaria sprzęgła
- Nadmierne drgania promieniowe i osiowe
- Wysoka temperatura obudowy na łożyskach lub w pobliżu nich, lub wysoka temperatura oleju
- Wysoka temperatura sprzęgła
- Wyciek oleju z uszczelek łożysk
- Luźne lub złamane śruby fundamentowe i / lub śruby łączące
- Podobny sprzęt ma mniejsze wibracje i ma dłuższą żywotność pracy
Korzyści z precyzyjnego osiowania:
- Niższy poziom drgań
- Zwiększona MTBF
- Redukcja kosztów utrzymania
- Mniejsze zużycie energii
- Zwiększona ilość i jakość produkcji