Precyzyjne ustawienie wałów względem siebie jest krytyczne, ponieważ maszyny źle wyosiowane powodują wzrost drgań. W rezultacie prowadzi to do przedwczesnego zużycia łożysk, uszczelnień i sprzęgieł. Maszyny wirnikowe są projektowane do pracy w warunkach optymalnych. Nieprawidłowe ustawienie powoduje powstanie szkodliwych sił i pogorszenie wydajności maszyn wirnikowych. 

Maszyny niewyosiowane przyczyniają się do dużych kosztów napraw i strat produkcyjnych rocznie. Wprowadzając działania prewencyjne w postaci regularnej kontroli osiowości, minimalizacji nieplanowanych postojów z powodu awarii maszyny

Symptomy. Jak rozpoznać błędy osiowości?

• Przedwczesna awaria łożysk, pierścieni i awaria sprzęgła
• Nadmierne drgania promieniowe i osiowe
• Wysoka temperatura obudowy na łożyskach lub w pobliżu nich, lub wysoka temperatura oleju
• Wysoka temperatura sprzęgła
• Wyciek oleju z uszczelek łożysk
• Luźne lub złamane śruby fundamentowe i / lub śruby łączące
• Podobny sprzęt ma mniejsze wibracje i ma dłuższą żywotność pracy

Korzyści z precyzyjnego osiowania:

• Niższy poziom drgań
• Zwiększona MTBF
• Redukcja kosztów utrzymania
• Mniejsze zużycie energii
• Zwiększona ilość i jakość produkcji