Uszkodzenie łożyska jest jedną z głównych przyczyn awarii mechanicznych maszyn i urządzeń przemysłowych. Uszkodzenie łożyska prowadzi do nieplanowanych postojów w produkcji i remontu.  Duża część łożysk wykorzystywana w aplikacjach przemysłowych nie stanowi znaczącego kosztu, natomiast koszty przestoju produkcji wynikającej z awarii maszyny, są zdecydowanie wyższe niż koszty eksploatacji oraz diagnostyki maszyn.

Bez precyzyjnych pomiarów i oceny stanu technicznego urządzeń często można przeoczyć symptomy uszkodzenia świadczące o zbliżającej się awarii.

Przyczyny uszkodzeń łożysk

Istnieje wiele czynników, które mogą przyczyniać się do awarii łożysk:

• Brak współosiowości wałów – Jedną trzecia wszystkich uszkodzeń łożysk można przypisać braku osiowości wałów. Nieprawidłowe ustawienie zwiększa naprężenia na łożyskach i powoduje ich przedwczesne zużycie. Jeżeli agregaty (takie jak pompy, skrzynie biegów, silniki, itp) są instalowane niewłaściwie i nie są dokładnie połączone ze sobą, naprężenia powstałe przez wał są bezpośrednio przenoszone do najsłabszego składnika w łańcuchu – czyli łożyska.
• Niewłaściwe smarowanie – jest kolejną główną przyczyną uszkodzenia łożyska. Szacuje się, że ponad 35% uszkodzeń łożysk jest wynikiem niedostatecznego smarowania, a dalsze 14% uszkodzeń łożysk jest wynikiem zabrudzenia smaru (wnikaniem brudu i wody lub mieszania typów smarów)

To najczęstsze przyczyny awarii w łożyskach:
• niewyosiowane wały
• niewłaściwe smarowanie

Jeżeli łożysko znajdujące się w krytycznym punkcie zakładu powoduje zaprzestanie produkcji, wówczas koszt przestoju można liczyć w tysiącach Euro na godzinę.

Prowadzenie prewencyjnych zadań kontrolno – pomiarowych z diagnostyki drganiowej oraz stosowanie laserowych systemów osiowania w celu prawidłowego ustawienia lub wprowadzenia korekt położenia znacząco przyczynia się do poprawy produktywności oraz bezawaryjności zakładów produkcyjnych.

W celu prawidłowego ustawienia silnika (najczęściej) względem wentylatora, pomp lub przekładni stosuje się podkładki regulacyjne do osiowania maszyn, które pozwalają na precyzyjne ustawienie i osiowanie generatorów.